Katsotaanpa, kuinka SPC-lattia on valmistettu.SPC valmistetaan seuraavien kuuden pääprosessin kautta.
Sekoitus
Aluksi raaka-aineiden yhdistelmä asetetaan sekoituskoneeseen.Sisään päästyään raaka-aineet kuumennetaan 125 – 130 celsiusasteeseen materiaalin sisältämän vesihöyryn poistamiseksi.Kun materiaali on valmis, se jäähdytetään sitten sekoituskoneen sisällä varhaisen plastisoitumisen tai prosessoinnin apuhajoamisen estämiseksi.
Ekstruusio
Sekoituskoneesta siirtyessään raaka-aine käy läpi suulakepuristusprosessin.Tässä lämpötilan hallinta on ratkaisevan tärkeää, jotta materiaali pehmittäisi oikein.Materiaalia ajetaan viiden vyöhykkeen läpi, joista kaksi ensimmäistä ovat kuumimmat (noin 200 celsiusastetta) ja laskevat hitaasti jäljellä olevilla kolmella vyöhykkeellä.
Kalenteri
Kun materiaali on täysin pehmitetty muottiin, materiaalin on aika aloittaa prosessi, joka tunnetaan nimellä kalanterointi.Tässä sarjaa kuumennettuja rullia käytetään muotin yhdistämiseksi jatkuvaksi levyksi.Käsittelemällä rullia arkin leveyttä ja paksuutta voidaan säätää tarkasti ja tasaisesti.Kun haluttu paksuus on saavutettu, se kohokuvioidaan lämmön ja paineen alaisena.Kaiverretut telat levittävät kuvioitua kuviota tuotteen pintaan, joka voi olla kevyt "tick" tai "syvä" kohokuviointi.Kun rakenne on levitetty, naarmuuntunut ja naarmuuntunut Top Coat levitetään ja lähetetään laatikkoon.
Laatikko
Taajuusohjauksella käytettävä vetokone on kytketty suoraan moottoriin, joka sopii täydellisesti tuotantolinjan nopeuteen ja jota käytetään materiaalin toimittamiseen leikkuriin.
Leikkuri
Tässä materiaali on poikkileikattu oikean ohjestandardin mukaiseksi.Leikkuria ilmaisee herkkä ja tarkka valosähköinen kytkin, joka varmistaa puhtaat ja tasaiset leikkaukset.
Automaattinen levynnostuskone
Kun materiaali on leikattu, automaattinen levynnostokone nostaa ja pinoaa lopputuotteen pakkausalueelle noutoa varten.